industria delle bevande

Le linee di produzione ad alta velocità nell'industria delle bevande hanno requisiti estremamente elevati in termini di efficienza e stabilità delle apparecchiature di codifica, e le stampanti a getto d'inchiostro sono in grado di soddisfare pienamente queste esigenze. Possono stampare ad alta velocità date di produzione, date di scadenza, codici di ubicazione di produzione e altre informazioni su contenitori per bevande di diversi materiali, come bottiglie in PET, bottiglie di vetro e lattine. La velocità di codifica si adatta perfettamente alle linee di riempimento, che raggiungono centinaia di bottiglie al minuto. Inoltre, i problemi di stampa vengono generalmente risolti con una rapida sostituzione della cartuccia, riducendo i tempi di fermo per manutenzione, garantendo il funzionamento continuo della linea di produzione e migliorando efficacemente l'efficienza complessiva della produzione di bevande e la coerenza della marcatura del prodotto.

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Dettagli

In Stampa senza contatto: Grazie alla tecnologia di stampa senza contatto a base di inchiostro, evita danni fisici alle superfici degli imballaggi per bevande ed è compatibile con diversi materiali e forme di imballaggio, come bottiglie di vetro, bottiglie di plastica e lattine di metallo.

In Stampa ad alta risoluzione:Consente la codifica ad alta risoluzione (ad esempio, 600 punti per pollice), producendo testo nitido, codici a barre e codici QR per una facile identificazione e scansione da parte del consumatore.

In Stampa ad alta velocità: Grazie alle sue elevate velocità di stampa, la stampante a getto d'inchiostro tij raggiunge velocità fino a 120 metri al minuto, integrandosi perfettamente con le linee di confezionamento e riempimento ad alta velocità per soddisfare le esigenze di produzione su larga scala dell'industria delle bevande.

In Inchiostri ad asciugatura rapida: Abbinato a inchiostri eco-solventi ad asciugatura rapida, l'inchiostro si asciuga velocemente sulle superfici degli imballaggi e presenta una forte adesione, resistendo efficacemente a graffi e sbiadimento per garantire codici leggibili e di lunga durata.

In Diverse opzioni di inchiostro: Offrire una vasta gamma di colori tra cui il cliente può scegliere, per soddisfare le esigenze dei diversi materiali di confezionamento delle bevande e degli ambienti di produzione, nel rispetto delle norme igieniche e di sicurezza alimentare.

In Bassi costi di manutenzione: Grazie al sistema a cartuccia, non è necessario sostituire le parti soggette a usura, riducendo il carico di lavoro di manutenzione e i relativi tempi di inattività, e di conseguenza i costi di manutenzione.

In Risparmio sui costi: Elimina i costi delle etichette, nonché i processi di stoccaggio e gestione delle stesse. Elimina la necessità di cartoni prestampati personalizzati per ogni cliente, grazie alla codifica diretta sull'imballaggio, riducendo così i costi di confezionamento.

In Controllo preciso: Se abbinato a sensori fotoelettrici, il sistema rileva con precisione gli oggetti e attiva la marcatura al momento esatto, garantendo stampe nitide e prive di distorsioni.